Асбоцемент в Краснодаре

Представьте себе материал, обладающий прочностью камня, но лишенный его неповоротливой массивности. Материал, способный противостоять огню и воде, коррозии и времени. Асбестоцемент - это композитный строительный материал, получаемый смешением цемента с асбестовым волокном и водой с последующим формованием и твердением. Это изделие сочетает цементную матрицу с тонкими волокнами, которые усиливают структуру и меняют поведение материала при нагрузках: он не гнется, как сталь, но и не крошится, как обычный бетон.

Как создается асбоцемент?

Все начинается с приготовления густой, однородной массы - асбестоцементного раствора. В его состав входят портландцемент высоких марок, вода и распущенное на тончайшие волокна минеральное сырье - асбест.

Затем наступает черед формовки. Суспензия поступает на сложные аппараты, где на вращающихся барабанах происходит отливка полотна будущего продукта. Под давлением, слоями, это полотно наматывается до требуемой толщины. Производятся либо плоские листы, либо заготовки для труб.

Процесс твердения происходит в автоклавах, где под воздействием горячего пара и высокого давления происходит окончательное формирование. Так производится готовое изделие, будь то лист асбестоцемента или отрезок трубы, готовое отправиться на стройплощадку.

Главные свойства материала

  • Прочность и легкость. Благодаря волокнистой структуре, этот композит обладает высокой механической стойкостью на изгиб и растяжение. При этом плотность асбестоцемента относительно невелика, что делает его значительно легче бетонных аналогов. Вес квадратного метра стандартной стеновой панели позволяет легко производить монтаж без привлечения тяжелой техники.
  • Огнестойкость и долговечность. Он не горит и не поддерживает горение, что делает его бесценным для конструкций, к которым предъявляются строгие противопожарные требования. Он не боится коррозии, гниения и агрессивного воздействия окружающей среды, служа десятилетиями.
  • Технологичность. Его можно пилить, сверлить, фрезеровать, придавая нужную форму прямо на объекте. А благодаря низкому коэффициенту теплового расширения он стабилен при перепадах температур.

Безопасность

При слове «асбест» у многих возникает тревога. Важно отделить мифы от реальности, основанной на строгих научных данных и нормативах.

Потенциальную опасность для здоровья связывают с вдыханием мелкой пыли, содержащей волокна асбеста канцерогенных групп (амфиболов). Однако в современной промышленности, включая российскую, используется только хризотиловый асбест, свойства которого кардинально иные. Его волокна быстро растворяются в легких под воздействием слабокислой среды, что подтверждено исследованиями.

Весь производимый сегодня асбоцементный продукт строго регламентирован и контролируется. Его производство и обработка ведутся в соответствии с ГОСТ, которые гарантируют безопасность конечного продукта. Связанные в цементной матрице волокна надежно запечатаны и не выделяются в окружающую среду при эксплуатации готовых конструкций.

Таким образом, правильно изготовленные и смонтированные трубы или панели абсолютно безопасны для человека. Риски возникают лишь при нарушении технологий резки и обработки без средств защиты, что справедливо для большинства строительных материалов.

Применение

Унаследовав лучшие черты от компонентов создания, этот композит нашел свое место в самых разных областях. Наиболее известны трубы из асбестоцемента. Их используют для прокладки безнапорных и напорных систем канализации, дренажа, мелиорации, дымоходов и вентиляционных каналов. Они не ржавеют изнутри, на их стенках не образуется минеральных отложений, а их монтаж проще и быстрее, чем стальных аналогов.

Не менее востребован и лист асбестоцемента. Он идет на обшивку стен и монтаж сэндвич-панелей, кровельные работы (всем известный шифер), создание ограждающих конструкций и подвесных потолков. Его ровная, устойчивая поверхность стала символом надежности в промышленном и гражданском строительстве.

Где купить изделия из асбестоцемента в Краснодаре?

Предлагаем Вам изделия и трубного проката, и листового из асбестоцемента. С наличием ассортимента на складе Вас проконсультирует наш менеджер по телефону +7 (861) 205-71-24 или с помощью одной из форм на сайте. Поставщиком и производителем является Производственно-Торговая Компания «Стальторг».

При покупке асбоцемента обращайтесь к проверенным поставщикам. ПТК "Стальторг" предлагает комплексное сопровождение приобретения асбестоцементных изделий: консультации по подбору изделия под задачу, поставку с оформлением необходимых документов, помощь с логистикой и условиями доставки напрямую к объекту, а также поддержку по вопросам монтажа и эксплуатации. Это снижает риски несоответствия и упрощает процесс покупки.

Доставка в Краснодаре

ПТК «Стальторг» предлагает несколько удобных способов получения заказанного металлопроката — Вы можете выбрать наиболее подходящий способ в зависимости от объема поставки, региона и сроков.

Самовывоз

Вы можете самостоятельно забрать продукцию Асбестоцемент с нашего складского комплекса в Краснодаре. Для доступа на территорию склада необходимо:

  • удостоверение личности;
  • подтверждающие документы на приобретённый товар;
  • оформление пропуска (по предварительной заявке).

Доставка автотранспортом

В распоряжении компании собственный автопарк с техникой различной грузоподъёмности. Доставка осуществляется напрямую на объект заказчика. На складе имеется все необходимое оборудование для погрузочных работ, включая кран-балки, конвейеры, штабелеры и вилочные погрузчики.

Доставка транспортными компаниями

По Вашему запросу Асбестоцемент отправляется любой удобной Вам транспортной компанией. Логистический отдел подготовит сопроводительные документы, а склад произведёт отгрузку и доставку до терминала ТК.

После передачи груза ответственность за доставку переходит к выбранной Вами транспортной компании.

Контактная информация

Оставьте заявку на нашем сайте и получите актуальную информацию о наличии продукции, расчёт стоимости доставки и персональные условия сотрудничества.

Вы можете связаться с нами любым удобным способом:

  • Электронная почта: krasnodar@ptk-staltorg.ru
  • Телефон: +7 (861) 205-71-24

Спец­предложения

Вопрос ответ

При длительном прямом воздействии ультрафиолета асбестоцемент не теряет своих механических свойств и прочности, так как цементная матрица устойчива к солнечному излучению. Однако происходит изменение внешнего вида:

  • Выцветание: поверхность постепенно теряет первоначальный цвет и становится светло-серой, может мельчайше «мелироваться» (выкрашиваться).
  • Микротрещины: на поверхности могут образовываться микротрещины, не влияющие на несущую способность, но увеличивающие водопоглощение.

Для сохранения внешнего вида и снижения водопоглощения их часто покрывают атмосферостойкими акриловыми или силиконовыми красками, которые блокируют УФ-излучение и предотвращают выцветание.

Асбестоцемент - материал хрупкий, но достаточно прочный на статические нагрузки. Однако при постоянной вибрации его поведение ограничено: структура, состоящая из цементного камня с армирующими волокнами, способна длительно выдерживать лишь слабые вибрации. При средних и сильных вибрационных воздействиях происходит постепенное образование микротрещин в цементной матрице, особенно в зонах, где волокон меньше или они ориентированы неоднородно. Ударные нагрузки представляют ещё больший риск: материал выдерживает одноразовый удар средней силы, но локальные точечные удары (например, инструментом или при падении тяжёлого предмета) могут привести к выкрашиванию кромок и трещине по телу изделия.

Сильные кислоты (соляная, серная, азотная), а также концентрированные щёлочи постепенно разрушают цементный камень, вызывая его растворение и потерю прочности, при постоянном воздействии сервисный срок сокращается с типичных 35–50 лет до 5–10 лет. Слабые кислоты разрушают материал медленнее, но вызывают поверхностную эрозию, увеличивая водопоглощение и ускоряя старение структуры. Органические растворители на асбестоцемент практически не влияют, но сульфатные и хлоридные растворы могут вызывать кристаллические напряжения в порах, что приводит к шелушению поверхности. Наибольший вред приносит сочетание высокой влажности и химической среды: при длительном нахождении в таких условиях материал теряет часть прочности на изгиб (до 15–20% за несколько лет).

Нужна помощь?

Обсудить все вопросы, рассчитать стоимость доставки.

Оставить заявку